English
Nguồn lực vật liệu và chi phí
Trong quá trình phay, có thể mất tới 85% khối vật liệu ban đầu. Trái lại, in 3D chỉ dùng đúng lượng cần thiết để tạo chi tiết và phần support. Nhựa quang trùng hợp được in theo từng lớp và đông cứng bằng ánh sáng. Bằng cách này, dữ liệu thiết kế được hiện thực hóa với lượng vật liệu tối thiểu.
Tùy vào kích thước bàn in, nhiều chi tiết có thể được in cùng lúc trong một lần in. Lượng tiêu hao vật liệu được kiểm soát tốt, chi phí đầu tư máy in 3D cũng tương đối thấp. Thêm vào đó, máy in không tốn chi phí bảo trì và thay thế mũi cắt định kỳ như máy phay. Các chi tiết phụ trợ có thể được in nhanh chóng, chính xác, tiết kiệm mà không cần mẫu.
Ngược lại, máy mill chỉ xử lý một ca trong mỗi lần chạy. Mỗi block hay disc vật liệu chỉ phay được vài phục hình trước khi phải thay mới. Tuy nhiên, nhiều máy mill hiện nay có hệ thống thay vật liệu và mũi cắt tự động, cho phép thực hiện nhiều ca liên tiếp, thậm chí với các loại vật liệu khác nhau, mà không cần can thiệp thủ công.
Yếu tố quyết định
Cuối cùng, việc số hóa labo đến mức nào phụ thuộc vào sự kết hợp giữa kiến thức kỹ thuật nha khoa và công nghệ số. Cả mill và in 3D đều có lợi thế riêng. Nếu biết tận dụng, labo có thể mở ra nhiều cơ hội mới trong thiết kế và sản xuất phục hình.
Điều quan trọng là tùy thuộc hoàn cảnh cụ thể: trọng tâm sản xuất của labo là gì? Hiện đã áp dụng công nghệ số nào chưa? Muốn tối ưu các quy trình hiện tại hay muốn thay thế hoàn toàn bằng kỹ thuật số? Có thường xuyên làm mẫu hàm, guide và máng nhai không? Có nhiều ca cần lithium disilicate hoặc zirconia không?
Với phạm vi vật liệu rộng, milling thường chiếm ưu thế trong cân nhắc đầu tư. Khi khối lượng công việc tăng, hiệu suất máy cao hơn và lợi nhuận cũng tăng. Ngược lại, in 3D mang lại hiệu quả cao và nhanh chóng sinh lợi, đặc biệt nhờ khả năng in đồng thời nhiều chi tiết. Nếu muốn số hóa kỹ thuật ép hoặc sản xuất guide, máng nhai một cách hiệu quả, in 3D có lợi thế. Tuy nhiên, sự lựa chọn vật liệu của in 3D hiện vẫn hạn chế.
Một giải pháp đáng cân nhắc là kết hợp cả hai công nghệ. Nếu labo đã có máy mill, việc bổ sung máy in 3D sẽ mở rộng phạm vi sản xuất và gia tăng giá trị. Máy mill đảm nhận mão, inlay hoặc cầu bằng sứ và kim loại – chiếm phần lớn giá trị phục hình – trong khi máy in 3D đáp ứng các chi tiết hỗ trợ quy trình. Kết quả là: quy trình làm việc trở nên nhanh hơn, đơn giản hơn và đáng tin cậy hơn.
